在激發(fā)產(chǎn)生的軋制負荷的數(shù)量，當(dāng)一個承重的徑向負荷，其承載的滾動量將在操作稍有變化，其中：2 -3-2-3 ....這引起了負荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動是不可避免的，但可以預(yù)先加載，以減少軸向加載所有。
　在操作中，跨損壞的NSK軸承部件的滾動會產(chǎn)生特定的振動頻率。頻率分析可以找出損壞的軸承部件。這一原則已被用于狀態(tài)監(jiān)測設(shè)備，以檢測角接觸球軸承損壞的情況。溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
　軸和之間的關(guān)系，密切與軸承接觸的情況下，可與鄰近部位的形狀變形兼容。在操作中如果有失真可能會產(chǎn)生震動。因此，軸承與軸的加工要求的公差是非常重要的。
　如果你在污染的環(huán)境中運行，雜質(zhì)可能進入角接觸球軸承的滾動。振動取決于滾動雜質(zhì)顆粒的數(shù)量，規(guī)模和組成，雖然頻率并不產(chǎn)生典型的形式，其原因有潤滑不良、軸或精度不良、軸承損傷、異物侵入等，但你可以聽到一種惱人的噪音
所謂軸承出現(xiàn)燒傷損傷狀態(tài)是指: NSK軸承的滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。
其次可能是過大載荷（預(yù)壓過大）。轉(zhuǎn)速過大。游隙過小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大�？吹竭@里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤滑劑及潤滑方法，選對角接觸球軸承潤滑劑，及其用量，而且要糾正軸承的選擇。研究要配合、NSK軸承間隙和預(yù)壓，并且改善密封裝置。
1、軸承保養(yǎng)：為了盡可能長時間地以良好狀態(tài)維持軸承本來的性能，須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然，確保運轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。
保養(yǎng)最好相應(yīng)機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標準，定期進行。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。運轉(zhuǎn)中的檢修事項，有NSK軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
2、軸承的檢修：軸承的清洗：拆卸下角接觸球軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損傷軸承的滾動面，應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。
精洗，是將NSK軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
3、軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的NSK軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、角接觸球軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認是否流暢。