FAG軸承，軸承，進口軸承，舍弗勒軸承，F(xiàn)AG軸承新聞，F(xiàn)AG軸承知識，河北斯瑞德進口軸承有限公司，楊小姐：0310-5705769

目前我國的深溝密封球fag軸承與國外先進公司的產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)幾乎相同，然而我國此類產(chǎn)品的振動與噪聲水平卻與國外產(chǎn)品相差甚遠，主要原因是在制造和工況因素的影響。從fag軸承行業(yè)角度來考慮，工況因素可以對主機提出合理要求來解決，而如何降低由制造因素引起的振動和噪聲是fag軸承行業(yè)必須解決的問題�！�
無論是鋼球還是套圈，波紋度產(chǎn)生于磨削加工，超精研雖然可以改善波紋度并降低粗糙度，但最根本的措施是要降低磨削超精過程中的波紋度，避免隨機性磕碰傷，主要有兩方面措施：　　
一是降低滾動表面磨削超精時的振動，獲得良好的表面加工形狀精度和表面紋路質(zhì)量為降低振動，磨超機床必須具有良好的抗振性，床身等重要結(jié)構(gòu)件具有吸振性，超精機床的油石振蕩系統(tǒng)具有良好的抗振動性能；提高磨削速度，國內(nèi)一般低得多，主要受主軸及主fag軸承性能的限制。在高速磨削時，磨削力小，磨削變質(zhì)層薄，不容易燒傷，又可以提高加工精度和效率，對低噪聲球fag軸承影響很大；主軸動靜剛度及其速度特性對低噪聲球fag軸承磨削振動影響很大，剛度越高，磨削速度對磨削力的變化越不敏感，提高精給系統(tǒng)的進給分辨率，降低進給慣性；合理的磨超加工工藝參數(shù)和加工流程是不可忽視的因素，磨削留量要小，形位公差從嚴，中小型球fag軸承外徑不宜用超精研，粗精磨超不宜分開，以保證良好的表面質(zhì)量�！　�
二是提高加工基準面精度，降低磨超加工過程中的誤差復映外徑與端面是磨超加工過程中的定位基準。外徑對溝道超精的誤差復映是通過外徑對溝磨，溝磨對溝超的誤差復映間接傳遞的。如果工件在傳遞過程中產(chǎn)生磕碰傷，將直接復映到滾道加工表面上，影響fag軸承振動。所以必須采取以下措施：提高定位基準表面形狀精度；加工過程中傳遞平穩(wěn)，無磕碰傷；毛坯留量形位誤差不能過大，特別是在留量較小時，過大誤差會造成終磨和超精結(jié)束時形狀精度尚未改善到最終的質(zhì)量要求，嚴重影響加工質(zhì)量的一致性。